Industriële stellingsystemen zijn de metalen constructies die worden gebruikt om goederen in magazijnen of industriële faciliteiten te ondersteunen. Deze systemen zijn van cruciaal belang voor een soepele magazijnoperatie en spelen een centrale rol in het logistieke en supply chain-management van een bedrijf. In tegenstelling tot vloeropslag bieden alle stellingsystemen het voordeel dat ze de beschikbare magazijnruimte optimaliseren. Met de groei van e-commerce en de behoefte aan uitgebreide logistieke en distributienetwerken in het hele land is ruimteoptimalisatie van cruciaal belang geworden. Om aan deze vraag te voldoen, hebben bedrijven nu toegang tot verschillende palletstellingsystemen en orderverzameloplossingen.
In de loop der jaren is de sector industriële opslagsystemen geëvolueerd van verstelbare palletstellingen naar de huidige veelzijdige, dynamische systemen die zijn afgestemd op specifieke zakelijke behoeften. Hoewel er meerdere manieren zijn om magazijnstellingsystemen te classificeren, concentreert dit artikel zich op niet-geautomatiseerde opslagsystemen, waarbij ze in twee hoofdcategorieën worden verdeeld op basis van het soort eenheidslading: palletstellingen en picking-oplossingen voor dozen of kleine artikelen.
Hoewel industriële stellingen eenvoudige gestandaardiseerde producten lijken, zijn ze in werkelijkheid het resultaat van aanzienlijk technisch onderzoek en innovatie. Deze inspanningen hebben structuren opgeleverd die zowel de ruimte als de tijd voor mondiale bedrijven optimaliseren. Belangrijke elementen voor het evalueren van de kwaliteit van de stelling zijn onder meer:
- Technisch ontwerp:Structurele berekeningen, belasting- en weerstandsstudies en seismische berekeningen door gespecialiseerde technische teams zijn cruciaal voor complexe opslagsystemen.
- Betrouwbare productie:Geautomatiseerde productieprocessen met kwaliteitscontrole, traceerbaarheid en monitoring zorgen in alle fasen voor hoogwaardige stellingen.
- Premium materialen:Staal dat aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet, resulteert in veiligere en duurzamere stellingen.
- Naleving van regelgeving:De productie en het ontwerp moeten voldoen aan alle mondiale en lokale kwaliteitsvoorschriften.
- Testen en simulatie:Alle kritische aspecten moeten veldtesten ondergaan om de betrouwbaarheid van het element te verifiëren.
Nadat we de kenmerken van kwaliteitsstellingsystemen hebben vastgesteld, categoriseren we nu niet-geautomatiseerde industriële stellingen op basis van hun ondersteunde eenheidslasten: palletstellingen voor zware lasten en orderverzameloplossingen voor lichte lasten.
Palletstellingen ondersteunen zware lasten die door hefapparatuur worden vervoerd. Deze systemen vallen in vier hoofdcategorieën: verstelbare palletstellingen, compacte palletstellingen, inrijpalletstellingen en mobiele palletstellingen.
Standaard verstelbare palletstellingen:Deze systemen maken gebruik van vorkheftrucks om pallets mechanisch op te slaan in parallelle gangpaden, waardoor directe en onmiddellijke toegang tot alle opgeslagen eenheidsladingen mogelijk is. Ze hebben standaard gangpadbreedtes en slaan afzonderlijke pallets op aan de achterkant van het rek.
Palletstellingen voor smalle gangpaden (VNA):Een compacte versie van verstelbare stellingen die opslag met een hogere dichtheid creëert zonder extra ruimte. Door gangpaden te verkleinen tot een minimale breedte van 1,5 meter besparen VNA-systemen ruim 40% ruimte. Voor het gebruik is speciale VNA-hanteringsapparatuur vereist.
Dubbeldiepe palletstellingen:Deze traditionele oplossing deelt kenmerken met compacte stellingen door pallets twee keer diep op te slaan voor een hogere dichtheid. In tegenstelling tot standaard verstelbare stellingen hebben operators niet direct toegang tot alle opgeslagen pallets, waardoor vorkheftrucks met telescopische vorken of pantograafmechanismen nodig zijn.
Compacte stellingen maximaliseren het gebruik van de ruimte door de gangpaden voor vrachtwagens te minimaliseren. Deze systemen creëren parallelle interne gangpaden voor toegang met vorkheftrucks tijdens het laden/lossen. Ze zijn ideaal wanneer ruimteoptimalisatie prioriteit heeft boven directe toegang tot alle opgeslagen ladingen. De twee belangrijkste typen zijn drive-in- en drive-through-systemen.
Inrijpalletstellingen (LIFO):Het meest voorkomende compacte systeem waarvoor slechts één ingangsgang voor een vorkheftruck nodig is. Het werkt op basis van Last-In-First-Out (LIFO) voorraadbeheer, waardoor het geschikt is voor homogene producten met lage omloopsnelheden.
Doorrijpalletstellingen (FIFO):Dit systeem vereist twee toegangsgangen (één aan elke kant) en werkt volgens het First-In-First-Out (FIFO)-principe. Aanbevolen voor producten met een hoge omzet, maar met minder ruimte-optimalisatie dan drive-in-systemen.
Deze systemen maken gebruik van zwaartekracht en stuwkracht om de palletopslag te optimaliseren. De twee belangrijkste typen zijn:
FIFO zwaartekrachtpalletstellingen:Voorzien van licht hellende rolbedden waardoor pallets gemakkelijk kunnen verschuiven. Pallets verplaatsen zich van laad- naar loseinde via het hellende rolsysteem, waardoor het ideaal is voor magazijnen die een perfecte voorraadrotatie vereisen.
LIFO push-back-stelling:Een op zwaartekracht gebaseerd accumulatiesysteem dat gebruik maakt van Last-In-First-Out-beheer. Pallets worden opgeslagen door voorgaande ladingen met gecontroleerde kracht naar de achterkant van het rek te duwen. Er bestaan twee varianten: op shuttles gebaseerde en op rollen gebaseerde systemen.
Deze systemen zijn voorzien van metalen constructies die zijn gemonteerd op mobiele basissen, geleid door op de vloer gemonteerde rails. Er blijft slechts één werkpad tegelijk open, waarbij elektromotoren zijwaartse beweging mogelijk maken. Dit maakt mobiele stellingen ideaal voor koude opslag, omdat het volume dat koeling vereist, wordt verminderd.
Pickingoplossingen (of stellingen met grote overspanningen) slaan lichtere, omvangrijkere artikelen op, zoals dozen of kleine producten, zonder dat daarvoor hefapparatuur nodig is. Deze systemen worden vaak gebruikt in ordervoorbereidings-, archiverings- of onderhoudsruimtes en kunnen worden gecombineerd met palletstellingen voor veelzijdige magazijnoplossingen.
Maakt handmatige opslag van kleine tot middelgrote producten mogelijk met directe toegang tot alle materialen. Deze systemen zijn zeer aanpasbaar aan verschillende eenheidsladingen en bevatten eenvoudig hulpstukken voor specifieke industriële behoeften.
Handmatige stellingen die de verticale ruimte optimaliseren via meerdere toegankelijke niveaus die met elkaar verbonden zijn door trappen.
Opslag met hoge dichtheid voor dozen en lichte stukladingen met behulp van licht hellende rollenbanen voor aanzienlijke ruimtebesparingen en effectief voorraadbeheer.
Vergelijkbaar met grootvakstellingen, maar ontworpen voor lichtere, kleinere ladingen. Geschikt voor zowel industriële magazijnen als kantoren en biedt snelle toegang tot opgeslagen goederen.