در سیستم های زنجیره تامین معاصر، پالت ها نه تنها به عنوان واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل، بلکه به عنوان محرک های مهم بهره وری، به عنوان بلوک های ساختمانی اساسی عمل می کنند.مدیریت ناکافی پالت ها اغلب باعث ایجاد چالش های عملیاتی می شوداین مسائل به طور مستقیم بر بهره وری انبار تاثیر می گذارد و در عین حال رقابت پذیری کلی شرکت را کاهش می دهد.چگونه شرکت ها می توانند به طور موثر به این چالش های مدیریت پالت ها برای دستیابی به دستاوردهای کارایی قابل اندازه گیری بپردازند؟?
به عنوان واحدهای بارگیری استاندارد، پالت ها باید از نظر تئوری عملیات انبار را ساده کنند. با این حال چندین مشکل مداوم به طور معمول مزایای بالقوه آنها را تضعیف می کنند:
در حالی که پالت های بارگذاری شده می توانند به طور ایمن برای به حداکثر رساندن فضای عمودی انباشته شوند، رسیدگی به پالت های خالی اغلب توجه ناکافی را دریافت می کند.استفاده رایج از پالت های خالی در مقابل دیوارها یا ستون ها خطرات امنیتی قابل توجهی ایجاد می کند. این انبار های ناپایدار ممکن است سقوط کنند.علاوه بر این، الگوهای ذخیره سازی تصادفی فضاهای ارزشمند طبقه را هدر می دهند و استفاده کلی از امکانات را کاهش می دهند.
با وجود مزایای هزینه ای که دارند، پالت های چوبی آسیب پذیری های ذاتی دارند. در محیط های مرطوب، جذب رطوبت منجر به رشد قالب و تضعیف ساختاری می شود.کاهش ظرفیت بارگذاری و افزایش خطرات آسیب به محصول.بدون تشخیص خراب شدن ممکن است باعث نقص های فاجعه بار در طول حمل و نقل شود و منجر به خسارات مالی قابل توجهی شود.
در حالی که پالت های پلاستیکی به دلیل دوام و تمیز بودنشان مورد توجه قرار می گیرند، اغلب در شبکه های توزیع بدون سیستم های ردیابی قوی گیر می کنند.شکاف های جریان ناشی از آن، خرید مجدد غیرضروری را به وجود می آورد و مدیریت موجودی را پیچیده می کند، به ویژه در صورت ترکیب اندازه ها.، رنگ ها و تولید کنندگان هرج و مرج سازمانی ایجاد می کنند.
- زباله های افقی:مساحات کف استفاده نشده در نزدیکی اسکله ها، راهروهای بیش از حد گسترده و منطقه بندی ضعیف بر اساس سرعت محصول.
- زباله های عمودی:فضای خالی بین قفسه ها و سقف ها، یا ارتفاع قفسه های نادرست.
- چگالی ذخیره سازی زباله:شکاف بین بارهای به طور نادرست تنظیم شده و پیکربندی های زیر بهینه.
بهینه سازی جامع پالت ها نیاز به راه حل های یکپارچه از تجزیه و تحلیل نظری تا پیاده سازی عملی دارد:
با محاسبات تئوریک دقیق ظرفیت با توجه به کل حجم مکعب، فضای قابل استفاده خالص و عناصر زیربنایی مانند قفسه ها و راهروها شروع کنید.مقایسه منظم با استفاده واقعی فرصت های بهبود را شناسایی می کند.
منطقه بندی استراتژیک انبار بر اساس ویژگی های محصول، قرار دادن SKU های با سرعت بالا در نزدیکی مناطق حمل و نقل، اقلام بزرگ در طبقه،و بهینه سازی مسیرهای لیفتراک ها به طور چشمگیری کارایی جریان کار را بهبود می بخشد.
- کار سبک:الکترونیک، کالاهای مصرفی
- کار متوسط:قطعات ماشین آلات، ابزارها
- کار سنگین:تجهیزات صنعتی، مواد اولیه
- "هاي بي":ذخیره سازی فشرده برای نوشیدنی ها، کالاهای بسته بندی شده
اجرای طبقه بندی ABC برای قرار دادن اقلام سریع (A) در مکان های قابل دسترسی، با اقلام آهسته تر (C) در مناطق حاشیه ای که زمان سفر انتخاب کننده را با 20-30٪ در پیاده سازی های معمولی کاهش می دهد.
اتخاذ ابعاد استاندارد صنعت (1200 × 1000mm یا 1200 × 800mm) برای افزایش سازگاری، ساده سازی دستکاری و تسهیل هماهنگی تامین کنندگان.
مدل های اجاره هزینه های سرمایه را کاهش می دهند، در حالی که برون سپاری خدمات لجستیکی نگهداری و بازیابی به ویژه برای کسب و کارهای فصلی یا کسانی که تقاضای نوسان دارند، سودمند است.
ایجاد پروتکل برای تعمیر پالت های آسیب دیده و فروش مجدد واحد های منسوخ از طریق بازیافت کنندگان گواهی شده، تبدیل جریان های زباله به درآمد در حالی که تعهدات پایداری را حفظ می کند.
یک خرده فروشی آنلاین بزرگ با محدودیت های فضای روبرو است این استراتژی ها را اجرا کرد:
- ابعاد استاندارد پالت های پلاستیکی
- مناطق انبار مجدد بر اساس سرعت محصول
- سیستم های قفسه بلند نصب شده
- انتقال به اجاره پالت
- توسعه مشارکت های بازیافت پالت
مدیریت موثر پالت ها یک فرصت مهم برای بهینه سازی لجستیک است.سازمان ها می توانند در حالی که انعطاف پذیری زنجیره تامین را تقویت می کنند، دستاوردهای کارایی قابل اندازه گیری را باز کنندراه حل های ذکر شده راه های عملی را برای کسب و کارهایی که به دنبال تبدیل این جزء لجستیک اغلب نادیده گرفته شده به یک مزیت رقابتی هستند، فراهم می کند.