適切な産業用倉庫スペースを選択することは、業務効率にとって重要な決定です。スペースが少なすぎると事業の成長が阻害され、スペースが多すぎると不必要なコストが増加します。この記事では、倉庫スペースの要件を正確に評価するための2つの科学的な方法を紹介します。
この方法は、垂直保管やラックシステムを利用しない場合に最適です。商品の占有する床面積の計算に焦点を当てています。
最大在庫レベルが占める面積を推定します。パレット化された商品については、標準寸法(4' × 3.5' × 4')を使用します。不規則な品目の場合は、平均寸法を測定します。
- X:通常保管されるパレット/在庫ユニットの合計 Y:最大スタッキング高さ
- Z:最適な倉庫利用率 利用率のベンチマーク:
- 40%:非標準、スタッキング不可、または特大の商品 50%:高回転のスタッキング可能な商品(例:食品、化粧品)
60%:中回転の在庫(
- <100 SKU) 70%:低回転の在庫(
- <100 SKU) 80%:非常に低回転の在庫(
- <10 SKU) ステップ3:必要なスペースを計算する1,000個の標準パレットを2段に積み重ね、利用率60%の場合:
- (X ÷ Y) × (パレットの長さ × 幅) ÷ Z = 必要な合計スペースケーススタディ:1,000個の標準パレットを2段に積み重ね、利用率60%の場合:
- (1000 ÷ 2) × (4 × 3.5) ÷ 0.6 = 11,667平方フィートが必要方法2:立方体体積の計算この方法は、倉庫の体積と商品の体積の両方を考慮し、ラック保管システムにより正確です。
使用可能な床面積に天井の高さを掛けます。
ステップ2:商品の体積を推定する
ステップ3:利用率を決定する
商品の体積を倉庫の体積で割ります。理想的な範囲:22~27%。
1,000個のパレット(各56立方フィート)を保管する、天井高24フィートの10,000平方フィートの倉庫の場合:
56 × 1,000 = 56,000立方フィートの商品体積
追加のスペースに関する考慮事項
以下のスペースを含めます:
コンベアシステム
ピッキング/梱包ゾーン
オフィスおよびスタッフ施設
従業員あたりのスペース要件:
高密度レイアウト:80~150平方フィート
- 倉庫の将来性
- 事業成長予測
- 以下を考慮してください:
需要予測
- 販売パターン
- 季節変動
- ピーク時のオプション:
正確なスペース計画には、現在のニーズと将来の予測のバランスを取りながら、業務効率を維持する必要があります。これらの方法は、情報に基づいた倉庫選択の決定を行うためのフレームワークを提供します。

