Imagine um armazém que se assemelha a um armário superlotado, com mercadorias empilhadas de forma desordenada e localizar um único item é semelhante a encontrar uma agulha num palheiro. Este cenário não só desperdiça espaço valioso, como também impacta severamente a eficiência operacional. Com o aumento da procura por comércio eletrónico e o aumento das pressões logísticas, como podem as empresas maximizar a capacidade de armazenamento em espaços limitados? A resposta reside nos sistemas de estantes industriais.
Os sistemas de estantes industriais servem como estruturas metálicas críticas que suportam mercadorias em armazéns e instalações industriais. A sua seleção influencia diretamente a eficiência operacional e desempenha um papel fundamental na logística e na gestão da cadeia de abastecimento. Vários tipos de estantes atendem a diferentes aplicações, necessidades de armazenamento e cargas unitárias. Em comparação com o empilhamento no chão, todos os sistemas de estantes industriais oferecem vantagens significativas na otimização do espaço do armazém — um fator crucial no cenário atual impulsionado pelo comércio eletrónico, onde as empresas exigem extensas redes logísticas.
Embora as estantes industriais possam parecer estruturalmente simples e padronizadas, isso está longe da realidade. Estes sistemas representam inovações de engenharia projetadas para otimizar a utilização do tempo e do espaço. Ao avaliar a qualidade das estantes, considere estes fatores essenciais:
- Design de Engenharia: Sistemas complexos exigem cálculos estruturais profissionais, estudos de carga/resistência e análises sísmicas.
- Produção Confiável: A fabricação automatizada com rigoroso controlo de qualidade garante a rastreabilidade e consistência dos componentes.
- Qualidade do Material: Aço de alta qualidade forma a base para segurança e durabilidade.
- Conformidade Regulatória: Os sistemas devem atender a todos os padrões internacionais e locais de qualidade.
- Testes e Simulação: A validação em campo através de laboratórios especializados verifica a confiabilidade dos componentes.
Os sistemas de estantes industriais dividem-se em duas categorias principais com base nas cargas unitárias: estantes para paletes (cargas pesadas) e soluções de picking (cargas leves).
Projetadas para cargas grandes que exigem equipamentos de manuseio de materiais, as estantes para paletes incluem quatro variantes principais:
Estantes para Paletes Ajustáveis Padrão: Sistemas acessíveis por empilhadeira com corredores paralelos que permitem acesso direto e imediato a todas as paletes armazenadas. Apresenta larguras de corredor padrão com armazenamento de profundidade de palete única.
Estantes de Corredor Estreito (VNA): Versão compacta que economiza mais de 40% de espaço, reduzindo as larguras dos corredores para um mínimo de 1,5 metros. Requer equipamentos de manuseio VNA especializados.
Estantes de Profundidade Dupla: Combina o armazenamento tradicional com características de alta densidade, armazenando paletes em profundidade dupla. Requer empilhadeiras com garfos extensíveis para acesso à palete traseira.
Estes sistemas minimizam os corredores para otimizar o espaço e a utilização da altura, ideais quando a eficiência do espaço supera as necessidades de acesso direto.
Estantes Drive-In (LIFO): Sistema de entrada única que opera com princípios de último a entrar, primeiro a sair, adequado para produtos homogéneos com baixa rotatividade.
Estantes Drive-Through (FIFO): Sistema de entrada dupla (ambos os lados) que utiliza a metodologia de primeiro a entrar, primeiro a sair, recomendado para produtos de alta rotatividade, embora menos eficientes em termos de espaço do que os sistemas drive-in.
Utiliza mecanismos de gravidade e impulso para o movimento de paletes dentro de estruturas compactas.
Fluxo por Gravidade FIFO: Apresenta leitos de rolos inclinados que permitem o deslizamento de paletes da zona de carregamento para as zonas de descarga opostas, perfeito para a rotação de inventário e otimização do espaço.
Estantes Push-Back LIFO: Zona única de carregamento/descarga onde novas paletes empurram as existentes para trás por meio de mecanismos de transporte ou rolos.
Estruturas montadas em bases motorizadas guiadas por trilhos que se movem para abrir corredores de trabalho únicos. Particularmente adequadas para armazenamento a frio, reduzindo os volumes refrigerados.
Projetadas para itens mais leves e menores, como caixas ou produtos individuais, estes sistemas geralmente operam sem equipamentos pesados.
Estantes de Longa Extensão: Armazenamento manual versátil para produtos pequenos a médios com acesso direto e acessórios personalizáveis.
Estantes Multi-Nível: Sistemas manuais que utilizam o espaço vertical através de múltiplos níveis de acesso conectados por escadas.
Estantes de Fluxo de Caixas: Sistemas de alta densidade onde as unidades leves deslizam ao longo de pistas de rolos inclinadas para economia de espaço e controlo de inventário.
Estantes Leves: Sistemas compactos para itens muito pequenos, adaptáveis a ambientes industriais e de escritório.