ลองจินตนาการถึงโกดังที่เต็มไปด้วยสินค้า รถยกเคลื่อนไหวอย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านทางเดิน ทุกอย่างทํางานเหมือนนาฬิกาผลลัพธ์อาจเป็นภัยพิบัติ อุปกรณ์ที่เสียหายภาวะการทํางานที่ปลอดภัย (SWL)มาตรการความปลอดภัยที่สําคัญนี้เป็นสายชีวิตของการดําเนินงานของคลังสินค้า.
ในสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บสินค้าและตลาดสินค้า ความปลอดภัยยังคงเป็นสิ่งสําคัญมาก บริษัทมีความรับผิดชอบในการปกป้องทั้งบุคคลและสินค้า โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่จัดการภาระหนักการปฏิบัติตามมาตรฐาน SWL อย่างเข้มงวด ช่วยป้องกันการล้มเหลวของอุปกรณ์ ที่อาจนําไปสู่การซ่อมแซมที่แพงการสูญเสียสินค้า การลงโทษตามกฎหมาย หรืออุบัติเหตุที่น่าเศร้า
การกําหนดภาระการทํางานที่ปลอดภัย (SWL)
ภาระการทํางานที่ปลอดภัยแสดงน้ําหนักสูงสุดที่ระบบเรคสามารถรองรับได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องเสี่ยงความล้มเหลวของโครงสร้าง คํานวณโดยหารภาระการหักขั้นต่ํา (MBL) โดยปัจจัยความปลอดภัย (SF)ความต้องการของ SWL ส่งผลต่อการออกแบบของระบบเก็บของทุกระบบ พร้อมกันรับประกันความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างโดยรวม.
กรอบกฎหมายของสหราชอาณาจักร: แนวทางเกี่ยวกับอํานาจ
ประเทศสหราชอาณาจักรยังคงมีแนวทางการกํากับที่ค่อนข้างยืดหยุ่นต่อระบบเร็ก โดยมักจะพึ่งพาเอกสารที่ปรึกษา เช่น HSG76 จาก Health and Safety Executive (HSE)ขณะที่แนวทางเหล่านี้ไม่มีความสามารถในการบังคับใช้ตามกฎหมายองค์กรต้องปฏิบัติตามกรอบที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงการลงโทษ
กฎหมายและมาตรฐานสําคัญประกอบด้วย
- POWER (การจัดทําและใช้กฎระเบียบอุปกรณ์การทํางาน): เน้นความปลอดภัยและความเหมาะสมของอุปกรณ์ในขณะที่สั่งการมาตรการสุขภาพและความปลอดภัยที่เหมาะสม
- SEMA (สมาคมผู้ผลิตอุปกรณ์เก็บของ): กําหนดแนวทางการออกแบบ การติดตั้ง และการทํางานสําหรับระบบเก็บของ ผ่านโปรแกรมการฝึกอบรมและการตรวจสอบประจํา
- SEIRS (ระบบจดทะเบียนผู้ติดตั้งอุปกรณ์เก็บของ): โปรแกรมการรับรองที่ครอบคลุมการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย จากหลักการพื้นฐานถึงการจัดการอุปกรณ์
ถึงแม้ว่าแนวทาง HSG76 ของ HSE และมาตรฐาน SEMA จะไม่มีความผูกพันทางกฎหมาย แต่เจ้าหน้าที่อาจอ้างอิงไปยังมันเมื่อลงโทษการดําเนินงานที่ไม่สอดคล้อง
การประกันความสอดคล้อง
การรักษาความยึดมั่นในโปรโตคอลความปลอดภัยจําเป็นต้องพิจารณา SWL อย่างเป็นระบบตลอดกระบวนการปฏิบัติการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความต้องการที่แตกต่างกันของอุตสาหกรรม
การสํารวจสถานที่ที่ครบวงจรและการประเมินความเสี่ยง: ก่อนการติดตั้ง การประเมินอย่างละเอียด ควรระบุปัญหาด้านการวางแผนและพื้นที่ที่เกิดปัญหา การออกแบบในภายหลังต้องสอดคล้องกับแนวทาง SEMA และ PUWER
ข้อมูลการบรรทุกที่ชัดเจน: ป้ายป้ายที่สอดคล้องกับ SEMA ต้องแสดงออกอย่างชัดเจนบนระบบชั้นวางของ HSE ทุกรายการ HSG76 และกฎหมายเกี่ยวกับป้ายและสัญญาณความปลอดภัย 1996
- ส่วนประกอบของป้ายความปลอดภัย
- ความจุสูงสุดต่อระดับ
- การวัดระยะห่างของรังสีตั้ง
- ความสูงจากฐานไปสู่ระดับแรก
- สูงสุด SWL ทั่วระบบ
- ระเบียบฉุกเฉิน
- ข้อมูลเพิ่มเติมของผู้ผลิต
การตรวจสอบชั้นวางสินค้าเป็นประจํา: พิวเวอร์สั่งการการตรวจสอบทางเทคนิคประจําปี โดยปกติจะดําเนินการโดยผู้ประเมินที่มีคุณสมบัติของ SEMA โดยใช้ระบบการจัดอันดับไฟจราจร
- สีเขียว: ไม่พบปัญหา
- สีเหลือง: ต้องแก้ไขภายใน 4 สัปดาห์
- สีแดง: จําเป็นต้องถอดสินค้าทันที
ผู้ตรวจสอบตรวจสอบการปฏิบัติตาม SWL พร้อมกับการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบทางกายภาพ
ความจุของภาระผ่านระบบ racking
ระบบเก็บของแสดงความแตกต่างในขนาดและความจุ ความจุหนักสามารถรองรับมากกว่า 10,000 กิโลกรัมต่อระดับ ขณะที่ระบบ cantilever ปกติจัดการ 2,500 กิโลกรัมต่อแขนผู้จัดจําหน่ายที่มีชื่อเสียงจัดทํารายละเอียด SWL ที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับความต้องการในการดําเนินงานและความต้องการของกฎหมาย.
การ เลือก คู่มือ ที่ มี คุณสมบัติ
ผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์ ให้บริการแก้ไขจากปลายสู่ปลาย รวมถึงการสํารวจสถานที่ การปรึกษาด้านการออกแบบ การติดตั้งที่ได้รับการรับรองและบริการตรวจสอบในขณะที่ยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัดความเชี่ยวชาญของพวกเขาช่วยพัฒนาคําตอบในการเก็บของที่สมดุลความปลอดภัยกับประสิทธิภาพการดําเนินงาน
ความเข้าใจและการนําหลักการของภาระทํางานที่ปลอดภัยไปปฏิบัติเป็นพื้นฐานของความปลอดภัยของโกดังและความร่วมมือทางอาชีพ, ธุรกิจสามารถลดอันตรายได้อย่างมาก โดยปกป้องบุคลากรและทรัพย์สิน