Die effiziente Abwicklung von Lagerhäusern und Distributionszentren hängt stark von der rationellen Verteilung und präzisen Positionierung der Waren ab. Selbst mit fortschrittlichen industriellen Lagersystemen kann eine unsachgemäße Platzierung von Waren Arbeitsabläufe behindern und möglicherweise sowohl Produkte als auch Mitarbeiter beschädigen. Daher ist die Überwachung von Ladeeinheiten für das Lagersicherheitsmanagement von entscheidender Bedeutung.
Eine Ladeeinheit bezieht sich auf eine Gruppe von Produkten, die systematisch auf einer Trägerplattform angeordnet sind, um eine integrierte Logistikeinheit zu bilden, die die Handhabung und den Transport erleichtert. Diese Einheit kann Produktverpackungen, Behälter oder am häufigsten Paletten sein, die als primäre Trägerstrukturen in Palettenregalsystemen dienen.
Eine Palette ist eine flache Transportstruktur, die eine stabile Basis zum Stapeln von Waren bietet. Sie besteht aus einem stabilen Rahmen und ermöglicht eine gleichmäßige Gewichtsverteilung über ihre Oberfläche. Gabelstapler oder Palettenhubwagen können Paletten zusammen mit ihrer Ladung problemlos zwischen Lagerregalen oder Lagerbereichen bewegen.
Paletten können nach verschiedenen Faktoren, einschließlich Abmessungen und Materialien, kategorisiert werden. Im Folgenden werden die Haupttypen und ihre Eigenschaften untersucht.
Die europäische Standardpalette misst 1200×800 mm und dominiert die europäische Logistik mit etwa 500 Millionen Einheiten im Umlauf, so die European Pallet Association (EPAL). Als ISO-zertifizierter Standard ist sie darauf ausgelegt, den Laderaum in LKWs und Containern (typischerweise 2400 mm breit) zu maximieren.
Wichtige Spezifikationen:
- Konstruktion: 11 Holzbretter, 9 Klötze, 78 Nägel
- Gewicht: ~25 kg
- Dynamische Tragfähigkeit: 1500 kg
- Statische Tragfähigkeit: 5500 kg (bei Stapelung auf festem Untergrund)
EPAL-gekennzeichnete Paletten weisen Identifikationscodes und Handhabungsanweisungen auf.
Dieser Standard ist in der US-amerikanischen und japanischen Logistik üblich und misst 1200×1000 mm.
Wichtige Spezifikationen:
- Gewicht: ~25 kg
- Dynamische Tragfähigkeit: 1500 kg
- Statische Tragfähigkeit: 6000 kg (auf stabilen Oberflächen)
Zusätzliche standardisierte Abmessungen sind 1016×1219 mm, 1165×1165 mm, 1067×1067 mm und 1100×1100 mm, obwohl diese im Vergleich zu Euro- oder amerikanischen Standards nur begrenzt verwendet werden.
Einstiegspunkte bestimmen die Zugänglichkeit für Gabelstaplerarbeiten:
- Vierwege-Eingang: Von allen Seiten zugänglich
- Zweiwege-Eingang: Nur von gegenüberliegenden Seiten zugänglich, bietet weniger Mobilität
Holzpaletten dominieren mit 90-95 % des Marktes und bieten:
Vorteile:
- Haltbarkeit und einfache Reparatur
- Hohe Recyclingfähigkeit
Nachteile:
- Anfällig für strukturelle Schäden durch Stöße
- Schwierig gründlich zu reinigen und zu desinfizieren
Hinweis: Alle Holzpaletten müssen die ISPM 15-Vorschriften für den internationalen Handel einhalten, die entrindetes Holz mit phytosanitärer Behandlung erfordern.
Eine wachsende Alternative mit ausgeprägten Eigenschaften:
Vorteile:
- Einfachere Reinigung und Desinfektion
- Geringeres Gewicht und Stoßfestigkeit
- Vollständig recycelbar
Nachteile:
- Anfällig für Verformungen unter übermäßiger Belastung
- Höhere Kosten als Holz
- Nicht reparierbar, wenn beschädigt
Diese werden aus Stahl oder Aluminium hergestellt und stellen die robusteste Option dar, hauptsächlich für den schweren industriellen Einsatz.
Vorteile:
- Außergewöhnliche Festigkeit und Stoßfestigkeit
- Einfache Reinigung und Desinfektion
- Hohe Tragfähigkeit
Nachteile:
- Deutliches Gewicht erhöht die Transportkosten
Konzipiert für leichte Anwendungen:
Vorteile:
- Einweg und recycelbar
- Geringe Kosten und einfache Handhabung
Nachteile:
- Nur für den einmaligen Gebrauch
- Doppelflächenpaletten: Von oben und unten beladbar
- Geschlossene Paletten: Einzelne Ladefläche mit geschlossener Gegenseite
- Flügelpaletten: Verfügen über verlängerte Kanten zur sicheren Befestigung
Richtige Ladetechniken gewährleisten die Produktintegrität und die Betriebssicherheit:
- Lücken zwischen gestapelten Paletten vermeiden, um Instabilität zu verhindern
- Palettenausrichtung in Transportfahrzeugen für eine ausgewogene Gewichtsverteilung abwechseln
- Palettenabmessungen niemals überschreiten - Schrumpffolie für überhängende Lasten verwenden
- Höhen- und Gewichtsparameter für eine optimale Raumnutzung berechnen
- Waren so positionieren, dass der Zugang und die Bewegung des Gabelstaplers erleichtert werden