Việc vận hành hiệu quả của các nhà kho và trung tâm phân phối phụ thuộc rất nhiều vào việc phân phối hợp lý và định vị chính xác hàng hóa. Ngay cả với các hệ thống lưu trữ công nghiệp tiên tiến, việc đặt hàng hóa không đúng cách có thể cản trở quy trình làm việc và có khả năng làm hỏng cả sản phẩm và người lao động. Do đó, việc theo dõi tải trọng đơn vị là rất quan trọng trong việc quản lý an toàn kho.
Tải trọng đơn vị đề cập đến một nhóm sản phẩm được sắp xếp có hệ thống trên một nền tảng hỗ trợ để tạo thành một đơn vị hậu cần tích hợp, tạo điều kiện cho việc xử lý và vận chuyển. Đơn vị này có thể là bao bì sản phẩm, thùng chứa hoặc phổ biến nhất - pallet, đóng vai trò là cấu trúc hỗ trợ chính trong hệ thống giá đỡ pallet.
Pallet là một cấu trúc vận chuyển phẳng, cung cấp một nền tảng ổn định để xếp chồng hàng hóa. Bao gồm một khung chắc chắn, nó cho phép phân phối đều trọng lượng trên bề mặt của nó. Xe nâng hoặc kích pallet có thể dễ dàng di chuyển pallet cùng với hàng hóa của chúng giữa các giá lưu trữ hoặc khu vực nhà kho.
Pallet có thể được phân loại theo nhiều yếu tố khác nhau bao gồm kích thước và vật liệu. Dưới đây, chúng ta xem xét các loại chính và đặc điểm của chúng.
Pallet tiêu chuẩn Châu Âu có kích thước 1200×800 mm và chiếm ưu thế trong hậu cần Châu Âu, với khoảng 500 triệu chiếc đang lưu hành theo Hiệp hội Pallet Châu Âu (EPAL). Là một tiêu chuẩn được chứng nhận ISO, nó được thiết kế để tối đa hóa không gian xếp hàng trong xe tải và container (thường rộng 2400 mm).
Thông số kỹ thuật chính:
- Kết cấu: 11 tấm gỗ, 9 khối, 78 đinh
- Trọng lượng: ~25 kg
- Khả năng chịu tải động: 1500 kg
- Khả năng chịu tải tĩnh: 5500 kg (khi xếp chồng trên mặt đất vững chắc)
Pallet có nhãn EPAL có mã nhận dạng và hướng dẫn xử lý.
Phổ biến trong hậu cần của Hoa Kỳ và Nhật Bản, tiêu chuẩn này có kích thước 1200×1000 mm.
Thông số kỹ thuật chính:
- Trọng lượng: ~25 kg
- Khả năng chịu tải động: 1500 kg
- Khả năng chịu tải tĩnh: 6000 kg (trên bề mặt ổn định)
Các kích thước tiêu chuẩn bổ sung bao gồm 1016×1219 mm, 1165×1165 mm, 1067×1067 mm và 1100×1100 mm, mặc dù chúng ít được sử dụng so với các tiêu chuẩn Euro hoặc Mỹ.
Các điểm vào xác định khả năng tiếp cận cho các hoạt động của xe nâng:
- Lối vào bốn chiều: Có thể tiếp cận từ mọi phía
- Lối vào hai chiều: Chỉ có thể tiếp cận từ các phía đối diện, ít linh hoạt hơn
Chiếm ưu thế 90-95% thị trường, pallet gỗ cung cấp:
Ưu điểm:
- Độ bền và dễ sửa chữa
- Khả năng tái chế cao
Nhược điểm:
- Dễ bị hư hỏng cấu trúc do va đập
- Khó làm sạch và khử trùng kỹ lưỡng
Lưu ý: Tất cả các pallet gỗ phải tuân thủ các quy định ISPM 15 đối với thương mại quốc tế, yêu cầu gỗ đã được bóc vỏ và xử lý kiểm dịch thực vật.
Một lựa chọn thay thế ngày càng tăng với các đặc điểm riêng biệt:
Ưu điểm:
- Dễ dàng vệ sinh và khử trùng
- Trọng lượng nhẹ hơn và khả năng chống va đập
- Có thể tái chế hoàn toàn
Nhược điểm:
- Dễ bị biến dạng dưới tải trọng quá mức
- Chi phí cao hơn gỗ
- Không thể sửa chữa khi bị hư hỏng
Được làm từ thép hoặc nhôm, chúng đại diện cho lựa chọn chắc chắn nhất, chủ yếu để sử dụng trong công nghiệp nặng.
Ưu điểm:
- Độ bền và khả năng chống va đập vượt trội
- Dễ dàng vệ sinh và khử trùng
- Khả năng chịu trọng lượng cao
Nhược điểm:
- Trọng lượng đáng kể làm tăng chi phí vận chuyển
Được thiết kế cho các ứng dụng nhẹ:
Ưu điểm:
- Dùng một lần và có thể tái chế
- Chi phí thấp và dễ xử lý
Nhược điểm:
- Chỉ sử dụng một lần
- Pallet hai mặt: Có thể xếp hàng từ cả trên và dưới
- Pallet kín: Bề mặt xếp hàng duy nhất với mặt đối diện kín
- Pallet cánh: Có các cạnh mở rộng để cố định an toàn
Các kỹ thuật xếp hàng phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm và an toàn vận hành:
- Loại bỏ các khoảng trống giữa các pallet xếp chồng để tránh mất ổn định
- Thay đổi hướng pallet trong các phương tiện vận chuyển để phân bổ trọng lượng cân bằng
- Không bao giờ vượt quá kích thước pallet - sử dụng màng co cho các tải trọng nhô ra
- Tính toán các thông số chiều cao và trọng lượng để sử dụng không gian tối ưu
- Đặt hàng hóa để tạo điều kiện cho việc tiếp cận và di chuyển của xe nâng