L'efficiente funzionamento dei magazzini e dei centri di distribuzione si basa fortemente sulla distribuzione razionale e sul posizionamento preciso delle merci. Anche con sistemi di stoccaggio industriale avanzati, un posizionamento improprio delle merci può ostacolare i flussi di lavoro e potenzialmente danneggiare sia i prodotti che i lavoratori. Pertanto, il monitoraggio dei carichi unitari è fondamentale nella gestione della sicurezza del magazzino.
Un carico unitario si riferisce a un gruppo di prodotti disposti sistematicamente su una piattaforma di supporto per formare un'unità logistica integrata che facilita la movimentazione e il trasferimento. Questa unità potrebbe essere l'imballaggio del prodotto, i contenitori o, più comunemente, i pallet, che fungono da strutture di supporto primarie nei sistemi di scaffalature per pallet.
Un pallet è una struttura di trasporto piatta che fornisce una base stabile per l'impilaggio delle merci. Composto da un telaio robusto, consente una distribuzione uniforme del peso sulla sua superficie. I carrelli elevatori o i transpallet possono facilmente spostare i pallet insieme al loro carico tra scaffalature di stoccaggio o aree di magazzino.
I pallet possono essere classificati in base a vari fattori, tra cui dimensioni e materiali. Di seguito esaminiamo i tipi principali e le loro caratteristiche.
L'europallet standard misura 1200×800 mm e domina la logistica europea, con circa 500 milioni di unità in circolazione secondo l'European Pallet Association (EPAL). In quanto standard certificato ISO, è progettato per massimizzare lo spazio di carico in camion e container (tipicamente 2400 mm di larghezza).
Specifiche chiave:
- Costruzione: 11 assi di legno, 9 blocchi, 78 chiodi
- Peso: ~25 kg
- Capacità di carico dinamico: 1500 kg
- Capacità di carico statico: 5500 kg (quando impilato su terreno solido)
I pallet contrassegnati EPAL presentano codici di identificazione e istruzioni per la movimentazione.
Comune nella logistica statunitense e giapponese, questo standard misura 1200×1000 mm.
Specifiche chiave:
- Peso: ~25 kg
- Capacità di carico dinamico: 1500 kg
- Capacità di carico statico: 6000 kg (su superfici stabili)
Le dimensioni standard aggiuntive includono 1016×1219 mm, 1165×1165 mm, 1067×1067 mm e 1100×1100 mm, sebbene queste vedano un uso limitato rispetto agli standard Euro o Americani.
I punti di ingresso determinano l'accessibilità per le operazioni dei carrelli elevatori:
- Ingresso a quattro vie: Accessibile da tutti i lati
- Ingresso a due vie: Accessibile solo dai lati opposti, offrendo meno mobilità
Dominando il 90-95% del mercato, i pallet in legno offrono:
Vantaggi:
- Durabilità e facile riparazione
- Elevata riciclabilità
Svantaggi:
- Suscettibile a danni strutturali da impatti
- Difficile da pulire e igienizzare a fondo
Nota: tutti i pallet in legno devono essere conformi alle normative ISPM 15 per il commercio internazionale, richiedendo legno scortecciato con trattamento fitosanitario.
Un'alternativa in crescita con caratteristiche distinte:
Vantaggi:
- Più facile da pulire e igienizzare
- Peso più leggero e resistenza agli urti
- Completamente riciclabile
Svantaggi:
- Suscettibile a deformazioni sotto carichi eccessivi
- Costo più elevato rispetto al legno
- Irreparabile quando danneggiato
Costruiti in acciaio o alluminio, questi rappresentano l'opzione più robusta, principalmente per uso industriale pesante.
Vantaggi:
- Eccezionale resistenza e resistenza agli urti
- Facile pulizia e igienizzazione
- Elevata capacità di carico
Svantaggi:
- L'aumento di peso significativo aumenta i costi di trasporto
Progettati per applicazioni leggere:
Vantaggi:
- Monouso e riciclabile
- Basso costo e facile movimentazione
Svantaggi:
- Solo monouso
- Pallet a doppia faccia: Caricabile sia dall'alto che dal basso
- Pallet chiusi: Superficie di carico singola con lato opposto chiuso
- Pallet alari: Presentano bordi estesi per un fissaggio sicuro
Tecniche di carico corrette garantiscono l'integrità del prodotto e la sicurezza operativa:
- Eliminare gli spazi tra i pallet impilati per prevenire l'instabilità
- Alternare l'orientamento dei pallet nei veicoli di trasporto per una distribuzione equilibrata del peso
- Non superare mai le dimensioni dei pallet - utilizzare il film estensibile per carichi sporgenti
- Calcolare i parametri di altezza e peso per un utilizzo ottimale dello spazio
- Posizionare le merci per facilitare l'accesso e il movimento del carrello elevatore