Mekan kısıtlamaları, yüksek işçilik maliyetleri ve envanter yönetimi zorluklarıyla karşı karşıya olan depo operatörleri artık ellerinde yenilikçi bir çözüme sahip. Palet mekik raf sistemleri, yüksek yoğunluklu depolama teknolojisinde önemli bir gelişmeyi temsil ediyor ve alan kullanımında %50'ye varan iyileştirmeler ve operasyonel verimliliğin iki katına çıkarılması potansiyeli sunuyor.
Palet mekik sistemleri, yarı otomatik teknolojiyi yüksek yoğunluklu depolama yetenekleriyle birleştirir. Sistem, iki ana bileşenden oluşur: mekik cihazı ve özel raflar. Elektrikle çalışan mekik, palet depolama ve geri alma işlemlerini hassas bir şekilde gerçekleştirerek raf monteli raylar üzerinde otonom olarak çalışır.
Operasyon, minimum insan müdahalesi gerektirir - çalışanlar, standart forkliftleri kullanarak mekiği konumlandırır ve tablet arayüzleri aracılığıyla işlevlerini kontrol eder. Bu kolaylaştırılmış yaklaşım, depo verimliliğini önemli ölçüde artırırken, personel üzerindeki fiziksel talepleri azaltır.
- Gelişmiş Depolama Yoğunluğu: Sistemler, 60 metreyi aşan derinliklerde depolama kanallarını barındırabilir ve optimize edilmiş dikey aralık, kübik depolama kapasitesini en üst düzeye çıkarır.
- Geliştirilmiş Verim: Otomatik mekik işlemleri, forkliftlerin depolama kanallarına girmesi ihtiyacını ortadan kaldırır, yükleme/boşaltma döngü sürelerini önemli ölçüde azaltır.
- Envanter Yönetimi Esnekliği: Kanal tabanlı gruplama seçenekleriyle çoklu SKU depolamayı destekler ve hem FIFO (İlk Giren İlk Çıkar) hem de LIFO (Son Giren İlk Çıkar) envanter metodolojileriyle uyumludur.
- Operasyonel Maliyet Azaltma: Azaltılmış tesis alanı, emlak giderlerini düşürürken, soğuk hava depolama uygulamalarında, azalan yüzey alanı önemli enerji tasarrufuna dönüşür.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Depolama yapılarında forklift trafiğini ortadan kaldırır, çarpışma risklerini azaltır ve hem altyapıyı hem de personeli korur.
Teknoloji, hem yarı otomatik hem de tam otomatik uygulamalar sunar. Yarı otomatik versiyonlar, mekik otomasyonunu dahil ederken forklift uyumluluğunu korurken, tam otomatik sistemler, tam operasyonel otomasyon için istifleme vinçlerini veya otonom mekikleri entegre eder.
Kauçuk Üretimi: Avrupalı bir kauçuk ürünleri üreticisi, Madrid dağıtım merkezinde yarı otomatik mekik sistemleri uygulayarak, İber Yarımadası müşterilerine daha iyi hizmet vermek için hem depolama kapasitesinde hem de operasyonel hızda önemli iyileştirmeler elde etti.
Gıda Ambalajı: Bir zeytinyağı şişeleme tesisi, hem depolama yoğunluğunu hem de üretim hattı verimliliğini artırmak için mekik teknolojisini kullandı.
Süt Üretimi: Fransız bir süt işleme tesisi, 20 metre derinliğindeki depolama kanallarında 7.400'den fazla paleti yöneten dokuz mekik ünitesi kullanarak, depo verimini önemli ölçüde artırıyor.
Yapı Malzemeleri: Özel mekik konfigürasyonları, standart dışı ürün boyutlarına uyarlanabilirliğini göstererek, büyük boyutlu endüstriyel malzemeleri barındırır.
İnsani Lojistik: Büyük bir yardım kuruluşunun dağıtım merkezi, temel malların 2.300'den fazla paletini verimli bir şekilde yönetmek için mekik sistemleri uyguladı.
Üçüncü Taraf Lojistik: 20.000 metrekarelik bir Portekiz lojistik merkezi, yüksek operasyonel hızı korurken depolama kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için mekik teknolojisini dahil etti.
Bu uygulamalar, teknolojinin çeşitli depolama zorluklarını ele almada çok yönlülüğünü gösterirken, operasyonel verimlilik ve maliyet yönetiminde ölçülebilir iyileştirmeler sunmaktadır.